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陶瓷填料和陶瓷波纹填料

作者:user 来源:  日期:2019-10-04 20:50
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陶瓷填料也叫瓷环,具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。陶瓷填料应涂很广泛,可应用于化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。 
 
陶瓷波纹填料分离效率较高,陶瓷表面粗糙多孔、具有较好的毛细作用,即使在水溶液系统也能有效润湿填料表面。填料效率与金属丝网波纹填料相近,在工作负荷下,每米填料达4~5块理论板,且分离效率随负荷减小和真空度的提高而增加;陶瓷填料也具有较高的理论级数;在较大的操作范围内能保持稳定的分离效率。 
 
 
与金属波纹填料相比,鉴于陶瓷板波纹填料片较厚,填料孔隙率降低,所以压降较大,泛点较低,通量较小,持液量较大。主要适用范围是对压降和理论板数有一定要求的腐蚀混合物的精馏吸收;绝压从100Pa以上的真空操作;用于特殊钢、玻璃和搪瓷塔内,不锈钢、玻璃与石墨常用于制造塔内件。 
 
 
这种陶瓷填料可以用作换热器、除雾器或催化剂载体等;轻质陶瓷波纹填料减少了塔载重,适用大型塔内改造。值得注意的是有大量含水无机酸和碱液存在的场合,应选用适用的填料。此外,仍存在 重量偏大、装拆清洗不便的不足之处。
 
常见的陶瓷填料有陶瓷拉西环陶瓷鲍尔环陶瓷阶梯环陶瓷矩鞍环、陶瓷波纹填料等几十种产品。陶瓷鲍尔环是在陶瓷拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。 
 
陶瓷矩鞍环属于采用连续挤出的工艺进行加工,具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率,床层内多为圆弧形液体通道,减少了气体通过床层的阻力,也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。 
 
陶瓷阶梯环:增加了填料颗粒之间的空隙,减小了气体穿过填料层的阻力,而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点,从而促进了液膜的表面更新,有利于填料传质效率的提高。 
 
陶瓷矩鞍环属于采用连续挤出的工艺进行加工,具有通量大、压降低、效率高等优点。矩鞍环填料床层具有较大的空隙率,床层内多为圆弧形液体通道,减少了气体通过床层的阻力,也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。 

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