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散堆填料阶梯环在炼油工业中的应用

作者:user 来源:  日期:2019-11-09 21:14
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阶梯环填料的特性
 
英国传质公司(Mas:Tar sn上er  Ltd.)发展的新型塔器填料阶梯环,其处理能力和分离效率超过了现有其他散堆填料,在许多情况下也超过了塔板
 
阶梯环填料
19755曾在伊朗德黑兰国际能源和石油化学工程展览会上展出过近年来,推广应用很快,用于吸收汽提、蒸馏等上千个塔中
 
阶梯环的形状见图环的高度为直径的一半,并在圆环一端增加一个喇叭口,喇叭口高度为全高的 1 / 5对于塑料环,圆心上有一根心轴, 环内有两层十字形翅片置于心轴与内壁之间,下两层翅片交错4 5 “对于金属环 , 圆环壁上开有窗口 

阶梯环填料

几种规格的阶梯环物理特性见表 1 阶梯环是一种散堆填料,由于本身结构的特点, 使其在塔内的排列有利于相间的有效接触,其通过容量高于鲍尔环和鞍形填料;由于改善了填料层中液体的分布和减少了局部死点,有较高的效率; 由于内部混合和湿润性能好,操作弹性大,很适于高真空下使用,使用压力可低至 0 . 1 毫米汞柱。填料的排列使相间湍动接触,有利于均匀的气体剪切力冲刷填料,提高了抗污性能。 陶瓷阶梯环耐压能力好,即使装填时破碎,也不致堵塞挡板。以下是金属阶梯环塑料阶梯环、陶瓷阶梯环的物理特性对比。

二、 阶梯环填料在炼油厂中的应用实例
 
1 .原油蒸馏塔上部该塔一线由靠近塔顶的第17层抽出,再经汽提塔,去作重整原料,见图 Z a 。改为阶梯环填料后(见图 Z b),一、线抽出段间理论塔板数估计增加了05%,砍掉了汽提塔 ,一线干点由25  2 ℃降至21  0 ℃, 二线干点由 3 29℃升至35 7不但一线汽收率增加,且节约了汽提塔的操作、维护费用。 2 .减压蒸馏塔改造前的减压蒸馏塔见图 3 。侧线轻粗柴油:重粗柴油:粗蜡约为40:5010 ,中段回流总回收热量15 . 8 x10千卡/,轻粗柴油干点38 8 ℃,重粗柴油干点48 2轻粗柴油段 5 层塔板,板间距61 0 毫米;粗柴油段 4 层塔板,板间距 9 01毫米; 下部 3 层塔板,板间距 9 01米。要求提高处30%,善热量回收。希望提高重粗柴油中段回流换热器所发生的蒸汽压力, 要求中段回流离开换热器时的温度在02 4 ℃以上,中段回流量需增加一倍以上 另外,还要求降低轻粗柴油干点,提高重粗柴油干点及降低其重金属含量,使用阶梯环填料解决了这些问题,  改造情况见图
阶梯环填料在炼油工业中的应用
阶梯环填料在炼油工业中的应用

轻粗柴油段用N O .     3 阶梯环填料,  床高2 . 1米,装一个分布头,以改善填料层的润湿程度,液封盘、抽出板未作改动;重粗柴油段改为2 . 7 米高的No 3填料,另设喷淋式分布器,原有液封盘、抽出板保留; 下部汽提段改用 1 . 8 米高填料。改造后,轻粗柴油段热量回收率提高了18%,轻粗柴油干点显著降低; 重粗柴油收率增加40%,干点增高,该段热量回收率增加 7 %,重粗柴油中重金属含量也降低了。另外,由于省去了除雾层,使塔的总压降大大降低。
 
3. 汽油稳定塔(脱丁烷塔)用于一个新建的汽油稳定塔中, 采用0N; 2碳钢阶梯环填料,  进料段以上填料层高 4 .3米, 进料段以下高4.    9米。 操作数据见表2
 
.4脱乙烷塔该塔用以加工液化石油气(包括C : 一C S , 压力32.  6 公斤/厘米2,  绝),  重沸器温度101℃, 原用浮阀塔板。  要求改  C 3 、  C` 的回收,并提高处理量15~ 02 %。 改用阶梯环填料,处理能力增加了53 %, 压力降降低了98%, 其效果见表3 
 
5 .润滑油溶剂精制糠醛抽提塔,原用 1十英寸拉西环填料,要求提高处理能力40 %,  同时又不希望有结垢以缩短停工检修期。 使用阶梯环填料,  并对花板及分配器作了一些修改,  达到了改造要求,  见  4  
 
6. 液化石油气处理塔
 
为液一液接触塔,用以脱除液化石油气中的H Z S。改用阶梯环填料后,出口HZS含量<lo pp m,比改造前降低了50%,处理能力有了提高,尚有70%富裕。改造效果见表5
阶梯环填料在炼油工业中的应用

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