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惰性氧化铝瓷球和开孔瓷球的应用

作者:user 来源:  日期:2019-11-11 21:09
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惰性氧化铝瓷球开孔瓷球在反应器、净化器中起支撑床层,分布气流、液流、覆盖催化剂等重要作用。根据需要可分别选用惰性瓷球及开孔瓷球。特别是开孔瓷球更具有可以使净化器反应器中的流体均匀分布,使传质传热反应均匀和高效的进行。不使反应物和热量集中、大量地出现于局部地方,防止塔器某些地方反应过于集中,某些地方反应不充分,并防止催化剂过热、烧焦、缩短使用寿命。
 
产品应用于炼油、石油化工、化肥、甲醇、煤化工、天然气化工、冶炼、环保、精细化工等工业的填料塔内.
 
如甲醇装置:脱油罐、粗脱硫罐、氧化锌脱硫罐、脱萘罐、预加氢罐、一级加氢罐、二级加氢罐、一级脱硫罐、二级脱硫罐、甲醇合成塔等。
 
煤化工醇氨联产项目中的中温变换炉、低温变换炉、甲醇合成塔、脱硫槽、脱氢反应器。
 
石化:乙烯工程芳烃抽提装置;硫磺回收酸、性水汽提装置、醚化装置.
 
还有天然气干燥吸附器、全馏分油加氢装置、合成氨变换炉、烟气制酸转化器等均需要大量使用惰性氧化铝瓷球或开孔瓷球。
 
开孔瓷球是根据填料的传质效果和介质,通过对填料层流体特性的研究,在惰性瓷球的基础上通过外形改造设计制成的一种新型支承、覆盖用球形填料。其主要原理为:采用刚玉和莫来石为产品主晶相,以长石玻璃和高岭土烧结体为结构桥梁,利用了氧化铝烧结体刚玉和莫来石晶体的高机械强度、耐高温、耐急冷急热特性、抗氧化、耐磨损、极低的化学活性、耐强酸碱腐蚀等。
开孔瓷球以球体直径开设单个或多个圆孔,解决了单个球体的回旋阻力问题。曲纹型开孔瓷球条纹或凸点外凸表面,提高了填料层的空隙率和比表面积,液体再分布能力强,汽液分散性能优良,与惰性氧化铝瓷球相同条件下的使用性能比较,空隙率增大12%,接触比表面积增大25%,阻力减少15%。同时可以容纳、截留焦粉、胶质、重金属杂质,避免其沉积在催化剂床层结焦、毒害催化剂。
 
想问下大家,加氢反应器,吸附器,脱硫剂,在填装瓷球的时候,先是最大瓷球然后是较小的瓷球,然后是CAT,在CAT上面先装较小的,然后再装较大的,这样是为什么,有什么作用,其中的学问有哪些?还有上下瓷球都有些什么作用?
开孔瓷球
1、底部瓷球先装大的再装小的是防止小球泄漏到下游装置。顶部是为了让介质分布均匀,也有节约催化剂的作用,因为如果上部全部装填催化剂不装填瓷球的话,会有部分介质死区,催化剂不完全利用。瓷球的目的是支撑催化剂,均匀分布集合介质,也有载体的作用
 
2、装填在脱硫罐内的瓷球,在连续使用三年或更长时间后进行换剂时,换剂时间要短,因为隋性氧化铝瓷球表面吸附着极少的硫化物,遇氧化易燃(即使是卸剂前用钝化剂和蒸汽处理过的)。
 
3、氧化铝瓷球作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点。能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀,并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点,支撑和保护强度不高的活性催化剂,要求是不与介质发生反应的,如果能反应,就改别的瓷球。

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