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规整填料蒸馏技术填料塔内构件

作者:user 来源:  日期:2019-10-24 20:49
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填料支撑装置
填料支撑装置一般做成栅板形状,见图8
填料支撑装置承受着填料的全部重量,因此要有足够的强度和刚度。有些情况要在栅条下面开齿以利于液体均匀流下。一般情况下,小塔支撑装置做成整体,大塔的支撑装置做成分块从人孔中装入,然后在塔内组装成整体。填料支撑装置的水平度要求要好。

填料压紧装置

填料压紧装置一般也做成栅板状,见图9,
一方面用来固定填料,另一方面用来支撑液体分布器。填料压紧装置是用螺钉固定于塔壁上,固定方式有径向和轴向两种。轴向固定的螺钉也用来调节压紧装置的水平。对于小直径塔,压紧装置做成整体;对于大直径塔,则是分块从人孔进入,在塔内组合成整体。大型塔的填料压紧装置用来支承液体分布器时,因刚度偏小而往往设置悬吊梁。
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液体分布装置

液体分布器是填料塔重要的塔内件。液体分布器设计的好坏,直接影响液体的均匀分布性能。液体分布不均匀,就会导致填料塔分离能力的下降。填料和液体分布器的匹配设计,是保证填料塔高效率的必要条件。
就液体分布器推动力而言,液体分布器可分为重力式和压力式两大类。液体分布器的结构形式有多种多样,以下是常见的几例。

喷淋式液体分布器

喷淋式液体分布器由带有喷嘴的水平支管
组成,如图10。该种分布器属于压力式,要用泵将液体送入塔中喷淋。可设计成法兰连接形式以便从人孔装入塔中。其技术要害是如何解决喷嘴的堵塞和喷淋液的雾沫夹带问题。
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排管式液体分布器

排管式液体分布器由直立主管、分布管和水平支管组成,在水平支管的下部开有均匀的小孔用以液体的分布,如图n所示。它通常用于液体分布点多和低液体负荷的场合,尤其适用于丝网波纹填料塔。该种分布器一旦堵塞将不易清洗,因此要求物料清洁无固体颗粒,另外在直立主管的进口端应设置有过滤网。液体在直立和水平支管中的流速不宜大于0.2m/s。分布器通常设计成法兰连接,可通过人孔进入塔内进行组装或拆卸。
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分体槽式液体分布器

分体槽式液体分布器是由独立的槽子组成,如图12,在塔内组成圆盘状。上槽称为主槽用于分液给下槽,下槽称为分槽用于分配液体到填料表面。分槽可以是完全独立的,也可以是部分连通的(一般是两、三个槽用连通管连通,

盘式液体分布器

盘式液体分布器包括图14(a)的筛孔盘式液体分布器和图14b()的溢流盘式液体分布器两种。其结构简单,占位低。前者的缺点是抗堵塞能力较差;后者的不足是喷淋液易被高速气流夹带。
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槽盘式液体分布器

槽盘式液体分布器是天津大学的专利产品。它是盘式液体分布器的发展,并具有槽式液体分布器的某些优点[]2其结构形式如图51所示。与盘式分布器的主要差别就在于上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部和中部,靠特制的导液管将液体导入低速区。该分布器可同时起到集液、气体分布、液体分布和侧线采出的功能。
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液体收集装置

液体收集器用于填料分段时收集流下液体以便于进行液体的再分布。收集器的常用形式为斜板式液体收集器,如图16所示。对于小直径塔,收集板做成整体的;对于直径大于3米的塔,收集板应分段,以免造成液面落差过大。收集装置亦可做成盘式或其他形式。对液体收集器的基本要求是保证把全部液体都收集起来不能泄漏,且气体阻力要小、气体分布要均匀。
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气体分布装置

气体入塔的分布装置,对于小塔来说不太重要,气体容易分布均匀,一般由塔的侧壁直接进入。对于直径大的塔,特别是当填料装填高度较低时,气体的分布则非常重要阁。气体分布不均匀会造成填料层内气液相的分流,使塔的分离效率严重下降,设计时应给予足够的重视。图17是几种常见的气体入塔分布装置。
此外,对于大型填料塔(如乙烯汽油急冷塔,大型减压塔等),为了减少填料层下端气体分布的端效应,在入塔气体分布器上方,设计气体分布盘也是非常重要的。实践证明,带长方形升气管的气体分布盘,其气体均布性能优于带圆形升气管的气体分布盘。
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