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散装填料鲍尔环和矩鞍环的应用

作者:user 来源:  日期:2019-11-05 20:33
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鲍尔环的应用

聚丙烯鲍尔环在栲胶法脱硫中的应用
 
某厂采用栲胶法脱硫。在塔径为φ6000mm的脱硫塔内,用Dg76聚丙烯鲍尔环,填料层高3.5m,代替原设计的木格栅填料。生产实践证明:聚丙烯鲍尔环填料具有阻力小、耐腐蚀、不易破损、不易堵塔、脱硫净化度高等优点。该塔使用此种填料已经N年,生产一直稳定、正常。使用此种填料代替木格栅填料,不但可以节省大量木材,而且可以缩短检修时间4/5,大大减轻劳动强度。
 
⒉氟化物吸收
 
某氟化盐厂制酸车间,使用聚丙烯鲍尔环填料取得了很好的技术经济效果。过去工厂制酸吸收塔采用木格栅填料,由于在木格栅表面结壳,每三个月要清理一次,且压降高,吸收效果不好。该厂用Dg50聚丙烯鲍尔环填料代替木格栅填料,填料床层高度由4.8m降为2m和1.2m。平均塔压降由80mmH2O降为35~40mmH2O,过去用4台75kw风机,现在就使用一台100kw的风机,节省了动力消耗。
 
塔的吸收效率也有所提高。过去塔顶尾气含氟一般达0.07~0.08g/m3,改造后平均含氟量为0.0435g/m3,达到了国家排放标准。

矩鞍环的应用

⒈化肥厂再生塔改造
 
某厂对净化装置的φ4000mm再生塔出口雾沫夹带严重、塔阻力增大等问题进行改造,即将原每层高6m,容积76m3的三层陶瓷拉西环全部换成Dg38、Dg25mm的陶瓷矩鞍环填料,并对塔内部结构相应变动,如改进顶部进液分布结构、气液分布盘下移1.5m及加长升气管等措施。
 
改造后,三机高负荷(25000~26000m3[标]/h)生产,且再生塔阻力明显下降,而再生气出塔温度从原来的100~102℃下降为95~99℃。
金属矩鞍环填料,金属矩鞍环
⒉醋酸生产中精馏塔和吸收塔的改造
 
某电石厂醋酸车间精馏塔,原为φ650mm和φ800mm两座塔,内装Dg25瓷拉西环填料,两塔并联,日产106吨醋酸。改装为Dg25瓷矩鞍填料后,仅使用φ650mm一座塔就基本满足生产要求,处理能力提高了一倍多。
 
该厂醋酸吸收塔塔径为φ800mm,原装Dg25瓷拉西环填料,改为Dg38和Dg25瓷矩鞍填料后,生产能力提高15%。

环矩鞍的应用

⒈炼油厂脱蜡油酚精制萃取塔改造
 
某炼油厂脱蜡油酚精制萃取塔采用Dg50金属环矩鞍填料代替塔中原来装填的Dg50陶瓷阶梯环填料,由于金属填料壁薄,在与老塔相同原料和溶液比的情况下进行操作,改造后可提高处理能力15~20%,增加收率1~2%,装置的平均能耗下降3.5*104kcal/t,溶剂消耗量下降0.03kg/t,而且得到的精制油质量有所改善。
 
⒉苯酐精制塔改造
 
某厂苯酐车间的苯酐精馏塔为一间歇操作的减压精馏塔,操作真空度为640~700mmHg,塔径为φ700mm,塔高为11m,原装Dg25瓷拉西环填料7m,共分三段。后用Dg25金属环矩鞍填料代替瓷拉西环填料。改造后每釜蒸馏时间由原来24小时缩短为20小时,年生产能力由6500吨增长为8000吨。苯酐优级品率由改造前的60%提高到85%。

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